热电联产是当前解决城市与工业园区集中供热的主流模式。然而，热电厂作为典型的“设备密集型”企业，其生产过程长期伴随高温、高压运行。如何在这错综复杂的环境中保障人员与设备的安全、稳定运行，始终是热电企业高质量发展的核心命题。

近期，国能吉林江南热电有限公司携手清研讯科，全面引入UWB高精度人员安全定位系统。该项目通过构建一体化三维智能管控平台，成功打造了传统热电厂智能化转型的安全管理新范式。

直击痛点：复杂工况下的安全监管“盲区”

国能吉林江南热电工程自建成投产以来，极大提升了吉林市江南地区的集中供热质量与生态环境。但在日常运营中，厂区安全管理面临着巨大挑战：

生产现场管线交错、设备林立，高风险作业区域众多。传统的巡检制度高度依赖人员的自觉性，缺乏可靠的监督手段，不仅信息获取滞后，极易导致巡检“流于形式”，更在无形中增加了作业人员的安全风险隐患。

技术破局：UWB精准定位与三维数字孪生

针对热电厂工况环境监管存在“真空”、危险区域安防难落实的痛点，清研讯科为江南热电厂量身定制了基于UWB（超宽带）技术的智能穿戴式安全管理方案。相较于其他技术，UWB脉冲信号具备精度高（最高可达0.1米）、覆盖广、穿透力与抗干扰能力极强的核心优势。

在硬件部署上，为契合厂区建筑结构并确保最佳的信号覆盖视角，系统将定位基站科学规划并采用吸顶式安装，将实时数据极速传输至底层定位引擎。

在平台软件端，清研讯科打造了一体化三维智能管控平台。在UI视觉呈现上，系统全面摒弃了生硬的设备轮廓线与物理边界线，创新性地运用纯粹的色彩渐变与光影明暗变化来定义表面材质与空间过渡，为管理者提供了一个极致直观、逼真的厂区数字孪生环境。

核心功能：四维联动，织牢全域安全防线

依托该数字平台，吉林江南热电厂实现了全方位的智能管控升级：

实时定位与数字点名： 系统可精准捕获每一位佩戴标签员工的实时三维坐标，支持平面图与3D轨迹的丝滑切换。管理者可实时对各部门、工种进行“电子点名”，全盘掌握人员分布，侧面核查是否存在人员违规长时间脱离工作区域的情况。

红色警戒与电子围栏： 在高危作业区管控上，系统彻底告别了传统的物理隔离栅栏，取而代之的是在三维地图上划定的“空气墙”。一旦人员违规越界，不仅标签会发出警报，系统还将联动现场音柱进行定制化语音驱离，控制室人员亦可直接进行视频复核与人工喊话。

AI视频联动与主动预警： 当触发危险警报时，平台将瞬间抓取人员坐标，自动驱动关联的云台摄像机转向目标区域。配合AI图像视觉分析技术，系统能够智能识别未佩戴安全帽、违规吸烟、异常翻越等危险行为及初期火点，实现防患于未然。

自动化智能巡检： 彻底终结“走马观花”式巡检。系统对巡检人员的到岗、到位及停留时间进行高精度过程管理，确保每一步操作合规可追溯。

结语

清研讯科UWB高精度定位系统的深度应用，将吉林江南热电厂的视频监控、门禁一卡通、安全预警与作业管理等多套孤立系统进行了有机“缝合”。

这不仅从源头上填补了生产现场的监管漏洞，极大提升了全厂的可视化决策能力与安全防范水平，更为传统热电厂迈向“数据共享、信息互通”的全面智能化运营树立了绝佳的行业参考样本。