近日，国家电投集团内蒙古公司迎来重大里程碑——其所属的白音华二号矿、白音华三号矿、扎哈淖尔煤业及白音华北露天煤矿顺利通过智能矿山验收。专家组一致认定，四大煤矿在智能化基础设施、智能采剥、智能安全管控等多项核心指标上均达到中级智能化标准，其前瞻性的技术应用成果赢得了高度赞誉。

值得高度关注的是，在上述四大露天煤矿的智能化建设中，其安全管理系统、少人/无人值守系统及生产调度系统，全面且大规模地部署了清研讯科UWB精准定位技术。在复杂封闭的矿区空间内，“厘米级精准位置”已然成为驱动这些系统实现全自动化与智能化的关键数据底座。

直击痛点：输煤栈道成地面安全管控“深水区”

在露天煤矿的生产全局中，输煤栈道是连接采矿区与原煤洗选、储存、装车等环节的关键“大动脉”。然而，受限于特殊的空间环境与运行特征，这里也是地面区域中人员安全风险高度集中的“深水区”。

作业人员在栈道内时刻面临机械伤害、坠落、物体打击及有害气体等复合型受限空间危害。一旦发生违章作业或注意力分散，极易酿成严重事故。

以白音华二号矿为例，其拥有21条总长度超12000米的胶带机，下辖12座驱动站及配电室，涵盖转载点、装车站、二次破碎站及两座大型存储场，日常涉及现场清扫、设备看护及检修人员上百名。过去，现场管理只能依靠传统的“人盯人、人盯设备”模式，通讯极度依赖对讲机。这种管控方式不仅费时费力、盲区众多，更无法实现全天候、无死角的安全兜底。

核心解法：UWB全天候精准定位，织密数字安全网

为了彻底破解栈道管控难题，清研讯科在输煤栈道内部署了高精度的UWB定位系统。进入现场的每一位作业人员均佩戴UWB智能工卡，通过与部署在现场的定位基站进行无线脉冲通讯，系统可实时、精准地捕捉人员在复杂空间内的动态位置。

该系统深度融合矿区业务流，释放出五大核心管控能力：

“上帝视角”全域可视化： 调度员与安全员彻底告别电话反复确认。通过平台大屏，长达万米的狭长栈道内人员分布情况一目了然，实现极速响应与高效指挥。

智能超员/缺员预警： 针对重点设备间等受限空间，系统可灵活设置人员数量的上下限。既能有效杜绝单人违章进入高风险区作业，又能防止人员过度密集引发群体性事故隐患。

静止滞留“秒级”感知： 系统支持对特定区域设定合理停留时间。一旦人员超时未出，或系统识别到人员位置长时间静止不动，后台将立即触发“滞留报警”，第一时间识别人员晕厥或受伤等意外风险。

特殊作业闭环管理： 深度打通工作票系统。仅持有效电子工作票的人员方可进入“红区”。作业结束签单时，系统将自动核查并确保所有人员均已安全撤离，杜绝人员被遗漏在封闭空间内。同时，系统还能监控作业人员间距，严防违规单人作业或脱离可视范围。

巡检规程“刚性约束”： 依托精准位置打卡，系统强制要求巡检人员必须按既定顺序、在合理时限内到达预设点位。彻底终结传统巡检中“跳检”、“代检”、“补记录”的管理漏洞。

结语

清研讯科UWB高精度定位系统，以其全天候、无盲区覆盖的技术优势，实现了自动风险识别与主动预警，为露天煤矿的作业人员穿上了一层坚不可摧的“数字铠甲”。

通过与三维孪生平台及其他生产子系统的深度融合，清研讯科正助力煤矿企业打通从煤炭破碎到装车外运的全流程链条，真正实现了“少人则安、无人则安”的建设愿景，为中国煤炭产业的高质量发展注入了强劲的数字动力。